1、選材:選擇高質量鋁板作為原材料,保證產品的質量和穩(wěn)定性。
2、切割:將鋁板按照設計尺寸進行切割,確保每塊單板大小一致。
3、表面處理:對鋁板表面進行噴砂處理,增加粗糙度,有利于后續(xù)的噴涂和表面處理。
1、程序設計:根據設計圖紙,使用CAD軟件進行沖孔程序設計,確定沖孔位置和孔徑。
2、數控沖床:將經過程序設計的鋁板放置在數控沖床上進行沖孔,保證孔位的準確度和一致性。
3、沖孔參數:根據不同的設計要求,調整沖床的沖擊力和沖頭的孔徑,確保沖孔效果符合要求。
1、預彎:根據設計要求,將沖孔鋁單板進行預彎,為后續(xù)的成型做好準備。
2、成型機操作:將預彎后的鋁單板放入成型機中,進行彎曲成型,確保成型角度和彎曲度符合要求。
3、校驗:對成型后的鋁單板進行尺寸和彎曲度的校驗,保證產品的準確性和穩(wěn)定性。
1、除油除銹:對成型后的鋁單板進行除油除銹處理,保證表面清潔。
2、噴涂:采用靜電噴涂工藝,對鋁單板進行顏色涂裝,豐富產品的外觀效果。
3、氟碳噴涂:最后進行氟碳噴涂,提高產品的耐候性和耐腐蝕性,延長使用壽命。
1.5mm沖孔鋁單板的生產工藝涉及材料準備、沖孔工藝、彎曲成型和表面處理等多個環(huán)節(jié)。通過精細的工藝流程,確保了產品質量和外觀效果的穩(wěn)定性,滿足了不同客戶對鋁單板產品的需求。
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